成泰自动化(图)-尼龙水下切粒机-水下切粒机
影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢？
切粒刀片在应用过程中会发生磨损，当刀片磨损到一定程度，切出的粒子便带上一些毛刺，这些毛刺吸附的水份在后继的脱水过程中很难脱掉，造成水份偏高。
过滤网应用时间过长，造成机头压力和换网压力过大，HDPE水下切粒机，当料从口模出来后瞬间的压力释放胀大，容易将水包在料内，汽化形成空洞，而包含在料内的水是无法通过后继干燥排出的.
水下切粒机采用质优工具钢制刀，锋利耐磨。电磁调速，操作灵活简便。清理维护时，水下切粒机，只需打开上盖即可。配置静音齿轮传动，耐磨像胶牵引棍。地脚装有万象轮，并有固定脚杯，移动与固定方便自如。
水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞，喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查，传动元件，启动头的工作位置检查，BOPP水下切粒机，切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的更加安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。
水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润涓进给系统，可定期注入适量机械油，橡塑胶水下切粒机，每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。
水下切粒机的整个工作过程是这样的，当带有一定压力的高温聚酶熔体从铸带头处挤出带条时，铸带条首先借重力作用浸没在切粒机启动板上的
溢流水中进行冷却，而后流经带槽的导向板和切断板，在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;后，经水下切粒机前后两料银引入到动定刀之间
的间隙处，经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。
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